Рисунок 1
1-бункер; 2-электрошкаф; 3-кожух; 4-глушитель; 5-бак масляный; 6 – бак водяной;
7 - двигатель; 8 - маслоохладитель; 9-ящик  водяной; 10-аккумулятор; 11-колесо-домкрат; 12-топливный бак; 13-гидрораспределитель; 14-гидронасос; 15-ручка управления оборотами двигателя;  16-главный гидроцилиндр; 17-гидроцилиндр реечный; 18-бетоноцилиндры;19-шибер; 20 - заливная горловина; 21 - фильтр сливной

Бетононасос БН-40 представляет собой стационарный бетононасос с приводом от автономного дизельного двигателя. В состав изделия входят бункер, установленный на раме и цилиндро-поршневая группа ЦПГ. ЦПГ включает в себя поршневой бак, два гидроцилиндра, к штокам которых закреплены два поршня, перемещающихся по двум бетоноцилиндрам. Водяной ящик предназначен для монтажа поршней. Во время работы он заполнен водой.
Бункер предназначен для приема свежеприготовленной бетонной смеси от специализированных бетонотранспортных средств.
В бункере размещен S-шибер, соединяющийся поочередно с одним или другим бетоноцилиндром. Далее смесь поступатет в бетонопровод и под давление создаваемым бетононасосом движется к заданной точке.
Водяной бак предназначен для очистки бетоноводов, бетоноцилиндров, бункера и бетононасоса в целом от остатков бетонной смеси после окончания работы. Водяной бак представляет собой открытую емкость. Заливка воды осуществляется сверху. Водой из бака под напором промывают изделие.
Контроль давления воздуха в пневмосистеме осуществляется манометром и клапаном на компрессоре. Клапан настроен на давление 1,1 МПа.
Компрессор, входящий в состав Изделия, предназначен для получения и подачи сжатого воздуха в ресивер.
Бак масляный( гидравлический) представляет собой сварную стальную ёмкость для рабочей жидкости.
Заполнение бака рабочей жидкостью осуществляется через горловину до среднего уровня, определяемого по указателю уровня. Объём заправки рабочей жидкостью (гидромасла) будет соответствовать примерно 200-250 л.
Сообщение с атмосферой осуществляется через сапун заливной горловины. При работе Изделия слив рабочей жидкости из гидросистемы осуществляется через сливной фильтр.
Слив смеси воды и масла (конденсата) из бака производится через кран в дне гидробака ежедневно перед началом работ

S-шибер предназначен для поочередного соединения одного из двух бетоноцилиндров с выходным каналом.
В рабочем положении S-шибер соединяет один из бетоноцилиндров с бункером, другой с бетоноводом. При рабочем ходе бетонотранспортных поршней смесь из бункера засасывается в бетоноцилиндр, соединённого с бункером, а из другого, соединённого с бетоноводом, бетонная смесь нагнетается в бетоновод.
В конце хода всасывания S-шибер изменяет свое положение, с последующим переключением хода приводных гидроцилиндров по сигналу с блока управления. При этом наполненный бетоноцилиндр сообщается с бетоноводом для нагнетания в него бетонной смеси, а пустой бетоноцилиндр сообщается с бункером для засасывания в него бетонной смеси.
Для передвижения Изделия по строительному объекту имеется ходовая часть с колесами на пневматическом ходу.
а) Рама является несущей металлоконструкцией, на которой смонтировано все технологическое оборудование. Рама установлена на четырёх регулируемых опорах. Опора вставлена в направляющую рамы и стопорится фиксатором.
б) Дышло с петлёй сцепной (рисунок 2) предназначено для буксировки Изделия автотранспортным средством Опорное колесо-домкрат предназначенного только для выставки Изделия по горизонтали.

Рисунок 2 – Сцепное устройство
1 – дышло; 2 - ручка регулирования высоты колеса-домкрата.

СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

Панель управления - служит для контроля и управления двигателем и гидросистемой (рисунок 3). Имеет приборы контроля давления, температуры масла двигателя и счетчик моточасов; индикаторы состояния двигателя  и уровня топлива; индикаторы положения поршней и шибера; кнопки «ПУСК», «РЕВЕРС», «СТОП» запуска двигателя, аварийного отключения и звукового сигнала; переключатели «Бу-Ру», «ГЦ1-ГЦ2»; включатели «ПУСК-СТОП» и освещения бункера

Рисунок 3 – Панель управления
1-индикаторы положения гидроцилиндров; 2-кнопка РЕВЕРС; 3-кнопка ПУСК;           4-кнопка СТОП; 5-включатель ПУСК-СТОП; 6-включатель освещения бункера; 7-кнопка подачи звукового сигнала; 8-индикатор температуры масла двигателя;  9 - счетчик моточасов; 10 - кнопка аварийного отключения; 11-кнопка запуска двигателя;
12-контрольные индикаторы двигателя; 13 - кнопки включения ГЦ1-ГЦ2 (ручное управление положением поршней); 14 - переключатель ручное/автоматическое управление;15-переключатель положения шибера; 16 - индикатор температуры гидросистемы; 17 – выключатель питания контроллера.

Блок управления создан на базе программируемого микроконтроллера и служит для управления работой бетононасоса в автоматическом режиме, прямой и обратной подачи (реверс) бетонной смеси, контроля рабочей температуры гидросистемы.
Блок управления (рисунок 4),

Рисунок 4 – Блок управления
1-микроконтроллер; 2- дисплей с указанием  температуры гидромасла.
3 – блок реле стартера и маслоохладителя; 4 – блок предохранителей.

Гидропанель с приборами служит для контроля давления в гидросистеме и управления производительностью гидросистемы.

Рисунок 5 – Гидропанель
1-манометр давления системы; 2 - ручка регулирования производительности.

г) Ручка управления оборотами двигателя (рис. 1) - для уменьшения или увеличения числа оборотов двигателя.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
   Комплект поставки бетононасоса